应用领域：黄金开采业
　　作用：在提炼含金矿沙并与化学试剂进行初加工过程中降低细碎黄金的工艺损耗。
　　简介：自然条件下形成的矿砂，其内部所包含的细碎黄金颗粒的表面在自然界物理化学作用的影响下，被新生颗粒、氢氧薄膜所覆盖，其表面可以被浸析并形成细小的空洞。在通常情况下，由于它们的表面未被水清洗，所以这种颗粒在重力选矿机内不能被回收并滞留在尾矿中。工艺图包括提炼矿沙的准备阶段和基本阶段。
　　首先将湿润的矿沙从储矿槽（1）中倒入搅拌器（2）中搅拌，然后加入碳酸氢钠（食用苏打）以创造碱性环境并加入可计量的卤化物溶液。它们的集群密度取决于原始精矿沙的比重，初加工的持久性取决于原始精矿沙的体积和搅拌器的容积，上述时间不超过30－40分钟。加工的基本过程包括筛选（3），筛上的产品在MOД-0.2型设备中进行淘汰扫选。粗选筛下的矿石再经过磁性分选（5），淘汰的非磁性的富矿在精选床（6）上精选。磁性材料、工业品和尾矿装入储矿槽（7）中，然后再通过离心振动机（9）进行富选。干燥后，头矿进入小型МКТС精选综合设备（格兰特公司生产）中提取粗金。在精矿和试剂相互作用的过程中黄金粒子相互混合并被覆盖上新的具有较高的吸湿性和亲水性的薄膜。在重力选矿作用下，这些粒子丧失自己的漂浮特性并被很好地回收。除此之外，新的薄膜不具有磁性，从而在磁性分选中被收集的概率很低。初加工的持续时间和试剂的用量由原始精矿沙的体积决定。流程的高效性主要表现在提取过程中极大地降低了黄金的流失。
　　技术性能：
　　研制的试剂对人和周围环境无害。1吨精矿只需几十毫升试剂。
　　生产准备情况：
　　正在进行工业化试验，成果将在阿穆尔州的“普林斯克.索洛韦尧夫斯基”公司推广。
　　竞争力分析
　　科技水平：
　　目前所使用的槽式浸析金矿沙提纯流程需要使用昂贵而危险的化学试剂，废料净化需要运用复杂而昂贵的技术。本技术不存在这些问题，在生产中工艺简单、设备可靠。
　　经济优势：
　　使用廉价的试剂提取富含金的矿砂时，可将金的回收率提高3－5％。
　　生态指标：所使用的化学试剂对人和自然无害。
　　知识产权保护：正在申请俄罗斯专利，已收到积极的答复。
　　潜在客户：本工艺现实和潜在的客户是加工含金矿砂的地下资源使用者。
　　针对潜在需求者和合作伙伴的建议：转让许可证和技术诀窍。